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在我國制造行業有句格言：百年大計，質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量，并根據ISO9001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施，愿以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此項工程。我公司在保溫行業中較先取得了IS09001的認證。

一. 質量保證手冊

公司的質量體系是根據“GB/T19001—2015(IS09001：2015)質量體系，設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式”確定的。公司的質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述，體現了對體系要素控制的程度，它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行，預防為主，系統管理，即使存在缺陷也能及早發現查明原因，以防止再發生，保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務的基本體系文件，驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。

二. 質量計劃

為確保本工程質量，特制定此質量計劃。此計劃只限于本工程使用。

1．質量目標

（1）工程一次交驗合格率100%。

（2）元件加工、組裝：100％合格。

（3）安裝：基本項目合格率為100%；

2．執行組織：為確保這個質量目標，公司將為該工地配備專職質檢員，并且公司質量部不定期對工地進行抽查。

3．材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中《物質采購控制》程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢員對采購回來的材料要按照質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進場。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點：

（1）生產廠家提供樣品，試驗合格后，收樣、訂貨。

（2）材料進場生產廠家要提供質量證明材料。

（3）材料進場經質檢員驗收合格并向監理報驗后方可施工。

4．加工階段：質檢員要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。控制要點如下：

（1）工人必須按照加工圖紙進行加工。

（2）必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。

（3）加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。

5．安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監理單位進行溝通報驗。安裝過程控制要點如下：

（1）現場材料和構件擺放要符合要求。

（2）預埋件安裝處理要符合規范，防腐措施要切實可靠。

（3）轉接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，切實做好防腐工作。

（4）防火、的處理要符合規范，滿足設計要求。

（5） 要保證板塊的安裝精度與外觀質量，安裝后要進行三維方向上的調整，使其符合保溫管的安裝精度要求。

以上要嚴格按照程序文件《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。

6．驗收階段：驗收前施工人員應對現場進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業主方進行最終驗收。